近年來隨著水質標準的不斷提高和飲用水水源污染日趨嚴重的嚴峻局面，向給水處理技術提出新的挑戰(zhàn)，為確保我市飲用水安全，生產部從多方面著手確保供水水質。

生產部一是制定各工序質量標準和工藝技術文件，合理設置工藝質量控制點，保證出廠水水質符合GB5749-2006要求。目前生產部采用的是常規(guī)水處理方法，即混凝、沉淀、過濾和消毒。每個工序都有嚴格的質量標準和技術要求。定期清洗沉淀池，濾池及清水池，達到工藝控制點要求。凈水原材料目前已采用自動投加系統及投氯自動控制系統，沉淀池排泥自動控制系統，在每個質量控制點均設置24小時在線監(jiān)測儀；二是嚴格執(zhí)行《關于進一步加強城市供水水質檢測確保城市安全供水的通知》規(guī)定，水質檢測臺帳資料規(guī)范、齊全，滿足規(guī)定要求。生產部要求值班人員對原水、沉后水、濾后水、出廠水的嗅和味、色度、渾濁度、余氯、耗氧量等指標每小時進行認真監(jiān)測；三是制定針對原水水質的凈水投藥工序方案和針對異常變化的處理工藝方案。根據源水水質的變化，及時合理調整加注量。凈水原材料必須滿足計量加注、連續(xù)性、可控性要求，投加方式安全準確可靠。對重要指標實行批次抽測，對全部指標每季抽檢；四是實現了生產自動化，實現了“就地、現場、調度室”三級控制，建立了SCADA系統，安保監(jiān)控和網絡系統，各系統運行正常。并設立了雙回路供電，主要設備的完好率98%。采用自動加氯系統，配有液氯報警及中和裝置。一旦發(fā)生泄漏，達到一定的濃度，就會自動開啟吸氯裝置，并配有必要的搶修工具及防毒面具，氧氣包等安全器材同時備有堿液池。其次，生產部對應急處理物資的儲備很充足，對生產設備的易損零部件和設備日常維修保養(yǎng)所需物資如熱繼電、機油等。針對源水水質的不斷變化，還儲備了活性炭和油氈等物資。凈水原材料的儲備數量不低于一周，儲備保管符合要求，儲備方式安全可靠。